徐州数控轴承磨床-江苏南元机床-数控轴承磨床公司

?怎么安全的使用轴承磨床

  轴承磨床的种类很多，今天要介绍的内容是它的安全操作标准，只有按照标准来进行使用，才可以**设备的安全性与稳定性。

   (1)开始工作前，应首先将机床上的灰尘、污垢等擦干净，并按机床说明书规定对磨床的有关部位进行润滑。

   (2)在机床导轨面与工作台面上，数控轴承磨床供应公司，严禁放置工具、量具、工件或其他物件。

   (3)砂轮是一种脆性物质，又在高速旋转下工作，如使用不当，就有破裂飞出，造成严重的工伤事故，所以必须十分注意砂轮的安全使用(如正确地安装和紧固砂轮，不使用有裂纹的砂轮，工作时线速度不**过允许的安全线速度等)。

   (4)为了防止万一砂轮破裂时碎片飞出伤人，各种磨床都装有防护罩。

   (5)开车前必须调整好换向撞块的位置并将其紧固，以免由于撞块走动而使工作台行程过头。

   (6)开始磨削前，必须检查工件的装夹是否正确，紧固是否可靠。

   (7)磨削时必须在砂轮和工件开动后再吃刀，在砂轮退刀后再停车，否则*挤碎砂轮和损坏机床，而且易使零件报废。

   (8)测量工件或调整机床都应在停车后进行，并不得在磨床开动时做清洁。

   (9)一个零件加工结束后，必须将砂轮架横进给手轮(外圆磨床)或垂直进给手轮(平面磨床)退出一圈，以免装好下一个零件再开车时，砂轮碰撞工件。

   (10)工作结束或完成一个段落时，应将磨床有关手柄放在“空挡”位置上。

   (11)采用干磨的磨床上必须装有吸尘设备，工作时应戴口罩。

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     在设计的零件的时候，一定要注意规范，特别是在机械设备中。下面，让我们来一起了解一下轴承磨床的设计规范：

     高速精细轴承磨床是完成高速、高质量磨削的根底与要害，为了使高速精细磨削具有抱负的磨削精度、外表完整性及出产功率，数控轴承磨床制造公司，高速精细磨床有必要具有满足的动力与刚度、**的可靠性与精度稳定性。

     因而，严厉掌握高速精细磨床及其要害功用部件的规划、制作、检测与操控等各个环节，对完成高速精细磨床的**作业功能是非常重要的。

     高速精细磨床的主要功能应包括静态功能、动态功能、热态功能、操控系统功能等。

     轴承磨床，尤其是精细轴承磨床通常是零件终究一道工序运用的配备，担负着确保零件终究加工质量的效果，因而，确保高速精细轴承磨床的可靠性和精度稳定性是较其重要的。

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数控轴承磨床本机床主要用于磨削单、双列圆柱滚子轴承和单列圆锥轴承的内圈挡边

数控轴承磨床机床主要特点

采用日本三菱PLC控制器、三菱伺服电机和三菱驱动器的二轴伺服控制系统，系统稳定可靠，数控轴承磨床公司，调整、操作、维修方便。

工件轴电机采用变频调速，工件夹紧采用电磁无心夹具。

工件进给滑板和砂轮运动滑板均采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨，徐州数控轴承磨床，运动精度高，刚性好。

摆动式双臂自动上、下料，工件稳定可靠，调整简单、通用性强。

修整器采用单点金刚笔自动修整。

采用切入式直母线磨削，磨头采用高刚性电主轴。

机床采用高速磨削，砂轮线速度高60m/s。

磨削时可设置工件振荡，有利于提高挡边粗糙度，不易s伤。

采用全封闭、整体式机床罩壳，外形美观、操作简便。

机床主要参数

磨削孔径                            80~160mm

磨削宽度                            30~80mm

挡边环形宽度                        ≦8mm

挡边角度                            0~30°

液压系统压力                        0.8~1.5 Mpa

机床总功率                          18Kw

机床重量                            4200Kg

机床外形（长x宽x高）              2600x1920x2100

机床工作精度

平行度                               8μm

粗糙度                               Ra0.4μm

尺寸分散                             20μm