济源小型数控外圆磨床-江苏南元机床-小型数控外圆磨床厂

关于外圆磨床的结构分类及特点

关于外圆磨床的结构分类及特点

　　外圆磨床结构

　　主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用**夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。

　　外圆磨床分类

　　1、普通外圆磨床：较通用的外圆磨床，一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。

　　2、数控外圆磨床：数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

　　3、高精密外圆磨床：比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工质量，从而降低劳动成本。

　　4、普通外圆磨床型号：M1320-520，M1320-750，小型数控外圆磨床品牌，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。

　　5、**外圆磨床型号：M1420-520，M1420-750，小型数控外圆磨床型号，M1432B-1000，M1432B-1500，M1432B-2000

　　外圆磨床特点

　　1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动**承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。

　　2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。

　　3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。

　　4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。

　　5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。

　　6、 电气采用可编程序控制器（plc），具有自诊断功能、维修十分方便。

　　7、 可选配自动测量仪。

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　　由于外圆磨床砂轮架主轴长时间高速运行，用于密封静**承液压油的骨架油封使主轴（与骨架油封接触部分）受到了研磨，研磨出几道深沟。这样一来，主轴在正常运转中液压油就会从主轴“受伤”处泄露出来，造成设备漏油、现场脏乱等现象。下面我们探讨如何降低外圆磨床砂轮架主轴研伤问题。

　　1、故障分析

　　外圆磨床设备使用频率高，使用时间长，若之前维修不当，一旦砂轮架主轴漏油就频繁更换密封静**承的骨架油封，使与骨架油封接触部分的主轴受到严重研磨。现在即使更换骨架油封也不能有效制止主轴漏油问题，导致无法使用。

　　2、维修方案

　　方案一：在装骨架油封位置的左端、主轴左端盖的内侧加1个垫片（见图1），使被油封研磨深沟的地方用垫片挡住或者错开，由于主轴左边端盖装配位置所限，垫片厚度不能太厚，但又要保证能把研磨深沟的位置避开，故计算设计制作1个特殊的垫片，如图2所示。由于空间有限，骨架油封外径稍大，可以稍加处理，使油封进入轴承套（φ160mm）左端的浅槽中。

　　图1砂轮架部分主轴装配示意

　　1.主轴2.砂轮3.新增垫片4.骨架油封

　　5.轴承6.壳体

　　图2新增垫片

　　这样既能保证密封又能避免大量的维修作业，更能节约大笔的费用。但该方案虽然不错，但是不能从根本上解决问题：一旦主轴再次被研磨，由于空间过小，垫片不能无限制地增加厚度，该方案也就失去了意义。

　　方案二：拆卸砂轮架主轴，堆焊主轴研磨的深沟，堆焊后磨削；或者拆卸后喷镀。此次故障选用喷镀，喷镀后还要进行二次加工，磨削过程中对精度和同轴度公差的要求也相当严格，主轴修复完毕后即可安装恢复使用。该方案维修过程比较复杂，工期较长，但是恢复后砂轮主轴几何精度可以保证。此砂轮架主轴不同于1350外圆磨床。其砂轮架主轴是装在前后2个滑动轴承中，每个轴承由3块扇形轴瓦组成，互成120°，各由一个球头螺钉支承。

　　在工作中发现因轴承间隙不当而影响磨削质量，可重新调整。而若外圆磨床中主轴是动、静**承支承，不能机械式调整主轴间隙。砂轮架主轴轴承润滑采用薄膜反馈器PS，并且有单独油箱供砂轮主轴轴承润滑，它是由齿轮泵提供压力，压力控制器控制调节系统压力。当系统压力＞1.4MPa时，电气发讯表示润滑系统正常，此时砂轮架主轴可以启动。拆卸主轴，装配恢复过程比较复杂，小型数控外圆磨床厂，轴承套间隙以及薄膜反馈器确保正常，因为轴承间隙或大或小稍有不慎，就会造成轴承套“抱轴”，甚至会出现“升温发烧”的现象。因此该方案对维修人员技术技能要求相对较高，装配恢复过程中主轴轴承、主轴恢复和动静液压压差润滑等因素尤为关键。

　　3.维修效果

　　该种外圆磨床主轴修复后使用正常，效果很好，工作时主轴不漏油，运转平稳，主轴径向和轴向跳动精度合格均在0.005mm以内。经过近几年的生产使用证明方案一较为明显，不仅效果好而且维修快、过程简单，但是有其自身局限性。方案二的维修办法较为保守，也较为可靠，毕竟主轴的磨损部分得以恢复，但是此方案维修成本较大、维修周期较长。在维修过程中，需根据实际情况来判定采取哪种方案较为合适。

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外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。用变频器替代原有电路，使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转，思考砂轮发动的惯性，变频器软发动时刻设定为10S，中止刹车时刻设定为15S，依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。

电路系统速度经过外接可调电位器调理频率，依据工件直径不同的适应速度调整，因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束，电动机较g频率设定为60HZ；因低速时电动机散热作用差，思考工件旋转的变速要素和实际较d加工工件尺度，频率设定为35HZ，基准频设定为50HZ。由前面的负载特性剖析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载请求转矩大，过载能力强。

对电动机基准频以上，为确保电动机不过压，选用恒压变频调速。由电动机理论可知，当电压不变，频率增大时，电动机每较下的磁公例跟频率是相反趋势，频率增大，磁通减小。　　

当电动机电流为额定电流时，应输出转矩减小，容许输出功率不变，属恒功率调速，适用于恒功率负载。基频以下，为确保电动机每较下磁通不变，选用V/F=常数的变压变频调速，当电动机的电流为额定电流时，电动机容许输出转矩不变，归于恒转矩调速，适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不能疏忽时，若仍保持V/F为常数，则电动机转矩将减小，无法满意低速时负载请求的转矩大，济源小型数控外圆磨床，过载能力强的功用，因而选用变频器的转矩主动抵偿功用，挑选抵偿后的V/F曲线加以批改。

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